رسالة على الانترنت
المزيد من المعلومات
2022.3.28 آگلومراسیون معنای لغوی به‌معنای کلوخه سازی یا زینترینگ است. تبدیل نرمه های سنگ‌آهن را به همراه سایر مواد اولیه که شامل: کک، آهک، گندله ، آهن اسفنجی ، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می
Read More
روش های به هم چسباندن نرمه هاي آهن دار براي ایجاد شرایط مناسب شارژ ورود به کوره هاي بلند یا کوره هاي احیاء مستقیم را آگلومراسیون می نامند. دلایل استفاده از آگلومراسیون. مهمترین هدف آگلومراسیون: ۱- استفاده نرمه های سنگ آهن. ۲- افزایش کیفیت ( تخلخل، احیاء پذیري، استحکام، ترکیب شیمیایی بار وارده به کوره بلندهاست.
Read More
2022.4.13 مهمترین تفاوت آگلومره و گندله در چیست؟ سنگ های تولید شده با نام آگلومره به واسطه فرآیندی که طی می کنند، می توانند در صنایع مختلفی مانند شیمیایی و صنعت متالورژی کاربرد فراوان داشته باشند.
Read More
فرایند پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانه‌های فولادسازی آگلومراسیون نامیده می‌شود. آگلومراسیون شامل مراحل آماده‌سازی مواد، پخت و سرد کردن می‌باشد. مرحله آماده‌سازی مواد شامل مخلوط کردن سنگ آهن، کک، آهک، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می‌باشد. مهمترین مسئله در این مرحله نسبت دقیق مخلوط می‌باشد. این کار معمولاً با سیستم‌های توزین اتوماتیک انجام می‌شود.
Read More
2023.11.12 آگلومراسیون فرایند پیش‌پخت و کلوخه‌سازی سنگ‌آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانه‌های فولادسازی است. این فرآیند شامل مراحل آماده‌سازی مواد، پخت، و سرد کردن می‌باشد. در مرحله آماده‌سازی، سنگ‌آهن، کک، آهک، آگلومره برگشتی، و سایر
Read More
2025.1.18 آگلومراسیون، که به معنای کلوخه‌سازی یا زینترینگ است، فرآیندی کلیدی در صنعت فولاد به شمار می‌آید. این روش به تبدیل نرمه‌های سنگ‌آهن و ترکیب آنها با موادی مانند کک، آهک، گندله، و آهن اسفنجی می‌پردازد تا ماده‌ای یکنواخت و مقاوم تولید شود.
Read More
آگلومراسیون شامل مراحل آماده‌سازی مواد، پخت و سرد کردن می‌باشد. مرحله آماده‌سازی مواد شامل مخلوط کردن سنگ آهن، کک، آهک، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می‌باشد. مهمترین مسئله در این مرحله نسبت دقیق مخلوط می‌باشد. این کار معمولا با سیستم‌های توزین اتوماتیک
Read More
2025.3.1 گندله (Pellet) نوعی ماده اولیه آهن‌دار است که از فرآوری سنگ آهن و افزودنی‌های مختلف تولید می‌شود. این محصول به شکل گلوله‌های کروی ساخته می‌شود و ویژگی‌هایی مانند چگالی مناسب، استحکام بالا و قابلیت احیاپذیری مطلوب دارد. گندله سنگ آهن، ماده‌ای
Read More
2024.4.17 آهن احیای مستقیم (DRI)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به‌وجود می‌آید. بسیاری از سنگ‌های معدنی برای احیای مستقیم مناسب هستند.
Read More
2020.2.18 آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن ...
Read More
2020.2.18 آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
Read More
2021.5.25 سنگ آهن استخراج شده از معادن پس از فرآوری به عنوان ماده اولیه تولید آهن آلات مورد استفاده قرار میگیرد. انواع و کاربردهای سنگ آهن را از اینجا بخوانید.
Read More
2019.11.27 سنگ آهن، آگلومره، کک، آهک و کمک ذوب ها از دهانه بالایی کوره شارژ و هوای داغ از پایین به مخلوط شارژ دمیده می شود و سوخت هایی مانند گاز طبیعی و مازوت هم به فرآیند احیاء کمک می کنند.
Read More
چه عواملی بر قیمت سنگ آهن تاثیر می گذارند؟ قیمت فولاد و دیگر فلزات ارزشمند نظیر طلا و آلومینیوم، قیمت نفت، شاخص تولید ناخالص داخلی، ارزش دلار، میزان تورم، میزان تولید آهن در سطح جهانی، کیفیت سنگ آهن، درصد خلوص و عیار ...
Read More
در واقع همین مزایا سبب شده است که تجارت سنگ‌آهن آگلومره فقط به شکل گندله انجام پذیرد. با توجه به اهمیت بالای کاهش انتشارات کربنی در کشور‌های توسعه‌یافته، واردات گندله سنگ‌آهن به این کشور‌ها طی سال‌های اخیر افزایش ...
Read More
2025.1.29 مزایده فروش 30 هزار تن سنگ آهن هماتیت با دانه بندی آگلومره (10-0) 0.5± 59 درصد نوبت دوم جمعه، 3 اسفند ماه 1403
Read More
در ابتدا مختصری از آهن و تاریچه آن را مطالعه، سپس با سنگ آهن که اولین مرحله از فرآیند تولید آهن است شروع ... و به دلیل ترکیب تک تک قطرات آب حاوی دانه های سنگ معدن، ذرات ابتدا آگلومره می شوند.و سپس ...
Read More
آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ ...
Read More2022.3.29 کنسانتره سنگ آهن، یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است، نوع اصلی مواد خام متالورژی، مواد خام ... به مواد خام پودری غنی شده‌ای گفته می‌شوند که باید به حالت آگلومره ...
Read More
گندله چیست؟ گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته می‌شود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد.. گندله یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که در ابتدا خام است ...
Read More2020.7.22 – سنگ آهن دانه درشت یا کلوخه Lumps: این نوع سنگ آهن دارای دانه های درشت تری می باشد و اندازه آن ها بین ۱۰ تا ۳۰ میلی متر است. به طور معمول عیار هر دو نوع سنگ آهن دانه بندی شده بین ۵۷ و ۶۳ درصد است.
Read More
گندله آهن یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و ... خوب است بدانید که بر خلاف کنسانتره سنگ معدنی آگلومره شده، گلوله‌ها را می‌توان برای مدت طولانی، بدون هر ...
Read More
2020.9.19 مسیر دوم استفاده از مواد اولیه معدنی مثل سنگ آهن است که این نوع شمش آهن از کیفیت بالاتری نسبت به شمش حاصل ... در این روش ابتدا سنگ آهن فرآوری و آگلومره شده و سپس به همراه آهک و کک وارد کوره ...
Read More
پس از خرد شدن سنگ آهن، کنسانتره آهن تولید می شود و پس از فرآیند های مختلف نیز به کلوخه و گندله ... ترکیب با یک دیگر باید کنترل شده و مناسب باشد تا کلوخه در مرحله آگلومره کیفیت بالایی داشته ...
Read More
خط تولید خط آگلومره در مجتمع سنگ آهن مرکزی ایران; آگلومراسیون. ظرفیت اسمی: 200,000 تن در سال. خط تولید مدول یک ( کارخانه گندله 550000 تنی استان همدان) در مجتمع ذوب آهن غرب کشور; گندله سازی
Read More
2023.8.30 برای ساخت این محصول از کنسانتره سنگ آهن که با روش خرد و نرم کردن ناخالصی‌های آن کاهش پیدا کرده و به تبع آن عیار آهن آن افزایش یافته، استفاده می‌شود که اندازه ذرات کنسانتره به کار گرفته شده نباید از ۴۵ میکروهن بیشتر باشد.
Read More
به همراه سنگ آهن کک و آگلومره هم داخل کوره بلند وارد می گردد. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا می‌سوزد و کانی‌ها را ذوب می‌کند.
Read More
مقدمه دومین مرحله از مراحل تولید فولاد (پس از استخراج سنگ آهن از معدن و فرآوری آن)، تولید گندله‌های آهن است که به عنوان ورودی به مرحله‌ی احیا داده خواهد شد. استفاده از گندله‌های آهن در احیا، مزیت‌های زیادی دارد که از ...
Read More
2025.2.23 16 likes, 0 comments - pardazeshonline on February 23, 2025: " بریکت سنگ‌آهن، جایگزین گُندله در واحدهای احیای مستقیم DRI و HBI میدرکس# گروه رسانه‌ای پردازش- در سال ۲۰۲۱، شرکت “واله” (#Vale)
Read More
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...
Read More
المزيد من المعلومات
حقوق حقوق التأليف والنشر: رقم التدوين Development Buide 10200540 -22. خط الخدمة: 0371-86549132. E-mail：[email protected] العنوان: الرقم البريدي رقم 169 Second Avenue Avenue New Avenue: Chengzhou الصين: إحصاءات الموقع الشبكي 450001.
